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制作邹平颗粒燃料的材料有很多，植物秸秆、木屑、木材等材料都是可以的，它的加工就是将这些材料通过生产工艺压缩成型，就是我们看到的颗粒状态，但有的会有的颗粒容易破碎，这是什么原因造成的呢？邹平颗粒燃料出现容易碎的情况，材料和加工工艺都有密不可分的因素，根据不同的裂纹来了解颗粒燃料易碎的情况，出现辐射式裂纹主要是与比价大块的木屑成分有关，垂直型的裂纹是在生产中因为生产工艺缺陷或者要求不严格造成的，导致颗粒内部不能均匀干燥，含水率不同，出来的成品自然压缩的效果就不一样，出现破碎的现象。水平裂纹主要是颗粒大小不均匀，木屑纤维膨胀等有关，内部适当的增加环状模木材颗粒，来改善邹平颗粒燃料易碎现象。
随着 邹平不结焦燃烧颗粒、工艺技术的飞跃发展，我厂在保持原有技术的条件下，吸收消化技术，引进的生产设备，一直以来以好的质量，周到的服务赢得了广大用户的信赖和好评。 在不断的发展中，锅炉颗粒燃料有限公司健全管理体系，完善管理手段。我们将继续坚持客户至上、诚实守信的宗旨，始终不移的把客户的利益放在心中。在此，我公司全体员工谨向对公司给予关怀支持和帮助的新老朋友及广大客户表示衷心感谢，您的满意是我们的不懈追求！锅炉颗粒燃料有限公司坚持“以人为本、以质取胜”的企业理念，“一切以 邹平不结焦燃烧颗粒、市场为导向，一切以客户满意为目标”的经营宗旨，我们公司将不断推出新的 邹平不结焦燃烧颗粒、产品，不断求新、求实、发展，真诚希望新老朋友客户进行广泛合作，互惠互利、共同发展！
传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，邹平木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的邹平热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能邹平颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
1、邹平颗粒燃料的原料及价格。原料的好坏直接决定着颗粒燃料的使用效果，另外各地收购原料的价格各有不同，因此邹平颗粒燃料的价格有很强的地域区别。比较推荐的颗粒燃料原料是红木、松木、杉木、杂木等原木。2、颗粒燃料的热值。热值越高，价格越高。3、颗粒燃料的灰分。灰分是影响颗粒燃烧结焦的一个主要因素，当然结焦重要的一个原因是杂质。灰分越小，颗粒价值越高。4、颗粒燃料的挥发分。邹平生物质颗粒在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别生物质颗粒类别和质量的重要指标之一。5、颗粒燃料的水分。水分的存在对生物质颗粒的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当生物质颗粒作为燃料时，生物质颗粒中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，生物质颗粒的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；生物质颗粒中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min 。但是，值得说明的一点是颗粒燃料是含水量一般在8%左右，因为颗粒燃料必须含15%左右的水分的半成品锯末才能压缩成型，成型后冷却风干后颗粒燃料中还是会含有一部分水分的。
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